От эффективности работы технологического оборудования во
многом зависит качество и объем выпускаемой продукции, а также
безопасность производственного процесса. В этой связи современные
технологии переработки углеводородного сырья в сочетании с высоко-
эффективным аппаратурным обеспечением создают предпосылки для
получения высококачественных продуктов и материалов.
Технологическое оборудование современного нефтегазоперераба-
тывающего предприятия представляет собой совокупность аппаратов,
машин и вспомогательных устройств, предназначенных для осущест-
вления основного технологического процесса и выполнения других
функций, связанных с подготовкой, перемещением и иным воздей-
ствием на исходные, промежуточные, вспомогательные и конечные
продукты.
Аппараты предназначены для осуществления в них физических,
химических или физико-химических процессов – ректификации, аб-
сорбции, адсорбции, растворения, теплообмена без изменения агрегат-
ного состояния, испарения, конденсации, кристаллизации, химических
реакций и т. д. Характер работы аппаратов может быть непрерывный
и периодический, при этом химико-технологические процессы в них
могут протекать при давлениях от глубокого вакуума до сотен мегапас-
калей и температурах от –200 до +900 °С.
В зависимости от назначения аппаратам присваивается название:
ректификационная (абсорбционная) колонна, экстрактор, испаритель,
ребойлер, подогреватель, кристаллизатор и т. д. При этом все аппараты,
наряду с наличием у них своих специфических внутренних устройств
и оборудования, как правило, состоят из следующих основных эле-
ментов и узлов: цилиндрического корпуса из одной или нескольких
обечаек, днища, крышки, штуцеров для присоединения трубной арма-
туры и трубопроводов, устройств для присоединения средств контроля
и измерений, люков-лазов, опор, сварных и фланцевых соединений,
строповых устройств.